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研究3D打印技术在机械零件产品设计和直接制造中的应用

更新时间: 2020-01-09 16:39:54  查看次数: 197    
基于3D打印相关理论,研究3D打印技术在机械零件产品设计和直接制造中的应用,提出3D打印自由设计方法,进行机械零件结构的创新自由设计,并进行加工可行性验证。主要得出了以下几点结论:


通过梳理3D打印技术的理论系统,得出3D打印技术应当与企业产品创新相结合的结论。在对前人关于3D打印技术相关研究的基础上,介绍了3D打印技术原理;对3D打印技术(增材制造技术)进行了整理和分类;对3D打印技术的优势和进行了描述;对3D打印的应用进行了展示。在此基础上,介绍了3D打印技术的主要工艺、成型路线;对3D打印技术的关键问题进行了分析。


研究了基于3D打印的产品创新设计方法—自由设计,归纳提出机械零件创新自由设计的理念,得出结论:3D打印下的机械零件通过创新自由设计可以提升其价值。介绍了自由设计的概念,分析了自由设计下的约束与误差;根据价值工程原理,对自由设计下的“对象”进行了功能—价值分析;针对四大类机械零件,提出了基于3D打印加工制造的创新设计方法。


基于3D打印,对机械零件自由设计方法进行实例应用,得出结论:自由设计方法设计的机械零件确实可提升其性能,也更具加工优越性,说明3D打印能够很好的应用于机械设计领域。选择液压阀块、曲轴和转运站头罩三个“对象”,对传统的设计加工制造与3D打印加工制造进行了对比分析、功能分析和结构创新设计,得出了液压阀块管路和轻量化块体结合的创新优化结构,曲轴在3D打印加工下的结构优化方法,以及带式输送机转运站头罩的免组装优化结构。


运用3D打印技术实现了创新设计成果模型,得出结论:创新自由设计的机械零件结构具有可加工性,3D打印在机械零件的制造方面具有加工优越性。选用桌面型3D打印机(i3D-V3)完成对液压阀块、曲轴以及转运站头罩优化结构的加工制造,并对3D打印技术的运用效果进行了实施和评价。



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